ダストホイールの紹介



最下部に 溝なしと溝ありの研削処理の

動画もあります

溝なし研削砥石

溝あり研削砥石

研削中

切り込みは5ミクロン

研削中

切り込みは10ミクロン

研削中・火花は出ない

研削中・火花が出る

研削結果 溝付のほうが目がたっています

切り込み量5ミクロンで再研削し

溝なしの研削面と同程度以上の研削面になりました 

溝付研削盤は切り込み量が大きく取れ 

焼けも出ないので 早く研削できますが

切込みが大きい分、目がたちやすくなります

そこで 切り込み量を大きくとって早く研削し 

仕上げに切り込み量を抑えて肌面を整えると 

きれいに仕上がり 時間も溝なしの研削盤で

研削を行なうよりも早く仕上げることができます

溝付研削砥石【ダストホイール】に関する

お問い合わせは 

小物部品加工・成型

平面研削加工の新村工業所

電話 :053-487-0476

Fax:053-487-0471

担当  :新村得夫(しんむら とくお)

溝付研削砥石【ダストホイール】の紹介

溝付研削砥石【ダストホイール】に関する

お問い合わせは 

小物部品加工・成型

平面研削加工の新村工業所

電話 :053-487-0476

Fax:053-487-0471

  担 当:新村得夫(しんむら とくお)